صنعتی دھول اور پارٹیکلولیٹ کچرے کو جمع کرنے کے نظام میں ایک کلیدی ڈھانچے کے طور پر ، دھات کے دھول ہاپپرس کی تعمیر کا معیار ساختی حفاظت ، سیلنگ کی کارکردگی ، اور طویل - اصطلاح کے سامان کی آپریشنل استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ عام دھات کے اجزاء کی - سائٹ اسمبلی کے برعکس ، دھات کی دھول ہاپپر کی تعمیر میں اکثر انٹرفیس میں انٹرفیس مماثل ہوتا ہے جو اوپر کی دھول ہٹانے کے سازوسامان اور بہاو پہنچانے والے آلات کے ساتھ ساتھ اعلی- اونچائی ، اعلی - درجہ حرارت ، یا سنکنرن ماحول میں تنصیب اور کمیشننگ شامل ہوتا ہے۔ ڈیزائن کے ارادے اور فعال ضروریات کو موثر انداز میں سمجھنے کے لئے سخت تعمیراتی معیارات پر عمل کرنا ضروری ہے۔
تعمیر کے ابتدائی مراحل میں ، مکمل تکنیکی تیاری اور - سائٹ کی توثیق ضروری ہے۔ تعمیراتی یونٹ کو ڈیزائن ڈرائنگ اور پروسیس دستاویزات پر مبنی ایک مخصوص تعمیراتی منصوبہ تیار کرنا ہوگا ، جس میں واضح طور پر مادی ، وضاحتیں ، انٹرفیس کے طول و عرض اور دھول ہاپپر کے معاون طریقوں کی وضاحت کی جائے۔ سول انجینئرنگ فاؤنڈیشن یا تنصیب کے پلیٹ فارم کے بلندی ، سطح اور سرایت شدہ حصے کی پوزیشنوں کی تصدیق کرنی ہوگی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انحرافات قابل اجازت حدود میں ہیں۔ دھول کے ہاپرس کے لئے جن کو پلانٹ کے اسٹیل ڈھانچے یا سامان کے پلیٹ فارم سے رابطہ قائم کرنے کی ضرورت ہے ، متعلقہ ڈھانچے کا پہلے سے معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور لہرانے والے حصئوں اور کام کرنے کی جگہوں کی مناسبیت کی جانچ کی جانی چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، محفوظ تعمیر کے ل stations حالات پیدا کرنے کے لئے مستحکم سہاروں یا آپریٹنگ پلیٹ فارمز کو کھڑا کیا جانا چاہئے۔
مینوفیکچرنگ اور اسمبلی مراحل کے دوران ، ویلڈنگ اور تشکیل کے معیارات پر سختی سے عمل کیا جانا چاہئے۔ دھات کی راھ ہاپپرس کا ہاپپر جسم زیادہ تر رولڈ اور ویلڈیڈ اسٹیل پلیٹوں سے بنا ہوتا ہے۔ ویلڈ کوالٹی کو موجودہ اسٹیل ڈھانچے کی ویلڈنگ کی خصوصیات کے مطابق ہونا چاہئے۔ اہم بوجھ - بیئرنگ ویلڈس کو بغیر - تباہ کن جانچ سے گزرنا چاہئے تاکہ دراڑوں ، سلیگ شمولیت اور نامکمل دخول جیسے نقائص کی عدم موجودگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ ویلڈنگ کے عمل کو مواد کی بنیاد پر منتخب کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، سٹینلیس سٹیل ایش ہاپرس کو کاربن اسٹیل کی آلودگی سے پرہیز کرنا چاہئے ، یکساں ویلڈنگ کے مواد کا استعمال کرنا چاہئے ، اور انٹرگرینولر سنکنرن کو روکنے کے لئے گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنا چاہئے۔ گرمی - مزاحم اسٹیل ایش ہاپپرس کو مماثل گرمی - مزاحم ویلڈنگ مواد کی ضرورت ہوتی ہے اور ویلڈز کی درجہ حرارت کی اعلی کارکردگی کو یقینی بنانا ہوگا۔ اسمبلی کے دوران ، فلانج سطحوں کو فلیٹ ہونا چاہئے ، بولٹ ہول کی پوزیشنیں عین مطابق ہوں ، اور بعد میں ہوا یا دھول کی رساو کو روکنے کے لئے ملحقہ سامان کے ساتھ انٹرفیس کو مضبوطی سے لگایا جانا چاہئے۔
انسٹالیشن اور فکسنگ کو لازمی طور پر بوجھ - برداشت کی صلاحیت اور استحکام کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ ایش ہاپر سپورٹ فریم یا پھانسی کے اجزاء کو ڈیزائن بوجھ کے مطابق منتخب اور ترتیب دیا جانا چاہئے۔ ویلڈیڈ یا بولٹڈ کنکشن میں کافی طاقت اور سختی ہونی چاہئے اور اینٹی - ڈھیلے اور اینٹی - سنکنرن کے لئے علاج کیا جانا چاہئے۔ بڑے - سائز یا کینٹیلیورڈ ایش ہاپپرس کے لئے ، اینٹی - الٹ جانے اور زلزلہ کے حساب کتاب کرنا چاہئے ، اور مجموعی استحکام کو بہتر بنانے کے لئے اخترن بریکنگ یا ٹائی سلاخوں کو شامل کیا جانا چاہئے۔ تنصیب کے دوران ، سطح کے آلات ، تھیوڈولائٹس ، اور دیگر پیمائش کے ٹولز کو ہموار مادی خارج ہونے والے مادے کو یقینی بنانے اور مادی علیحدگی کو روکنے کے لئے راکھ ہوپر کی افقی اور عمودی سیدھ کو درست کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے۔ لچکدار معاوضہ جوڑوں کو پائپوں ، والوز ، اور دیگر معاون آلات کے ساتھ رابطوں کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ تھرمل توسیع اور سنکچن اور کمپن نقل مکانی کو ایڈجسٹ کیا جاسکے ، جبکہ قابل اعتماد سگ ماہی کو یقینی بنائے۔
ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت کے لئے سگ ماہی اور حفاظتی تعمیر اہم ہے۔ ضرورت کے مطابق ایش ہاپر اور اوپر/بہاو والے سامان ، معائنہ کے دروازے ، مین ہولز وغیرہ کے درمیان انٹرفیس پر سگ ماہی گاسکیٹ یا سگ ماہی کی انگوٹھی لگانا چاہئے۔ ناہموار سخت ہونے کی وجہ سے رساو سے بچنے کے لئے بولٹ سخت کرنے والی قوت یکساں اور اعتدال پسند ہونی چاہئے۔ آتش گیر یا زہریلے دھول کے ماحول میں ، الیکٹرو اسٹاٹک گراؤنڈنگ نیٹ ورک کو بیک وقت بچھانا چاہئے اور اس کا تجربہ کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ گراؤنڈنگ مزاحمت دھماکے - ثبوت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، اور مناسب مقامات پر دھماکے سے متعلق امدادی ڈسکس یا سیفٹی والوز انسٹال کی جانی چاہئے۔ موصلیت یا گرمی کی موصلیت کی ضرورت والی ایش ہاپرس کے ل a ، بیرونی پرت میں حفاظتی شیل شامل کی جانی چاہئے ، جس میں موصلیت کا مواد محفوظ طریقے سے طے ہوتا ہے اور گرمی کے نقصان یا ضرورت سے زیادہ سطح کے درجہ حرارت کو روکنے کے لئے جوڑے سخت ہوتے ہیں جو اہلکاروں کی حفاظت کو خطرے میں ڈال سکتے ہیں۔
کمیشننگ اور قبولیت میں فعال اور حفاظت کے اشارے کا احاطہ کرنا چاہئے۔ تعمیر کے بعد ، ایش ہاپپر کی کوئی - لوڈ اور بھری آپریٹنگ حیثیت کو آئٹم کے ذریعہ چیک کیا جانا چاہئے تاکہ معاون نظاموں کی ردعمل کی تصدیق کی جاسکے جیسے مادی سطح کی نگرانی ، آرک - بریکنگ ڈیوائسز ، اور ان لوڈنگ کنٹرول۔ لیک کو تلاش کرنے اور اس کی اصلاح کے ل negative منفی دباؤ لیک کا پتہ لگانے یا دھواں کی پیداوار کا استعمال کرتے ہوئے ، ایک سگ ماہی ٹیسٹ کرایا جانا چاہئے۔ قبولیت دستاویزات میں مادی سرٹیفکیٹ ، ویلڈنگ کے معائنہ کی رپورٹیں ، تنصیب کی پیمائش کے ریکارڈ ، خامی کا پتہ لگانے کے نتائج ، اور حفاظتی آلات کی توثیق دستاویزات شامل ہونی چاہئیں تاکہ سراغ لگانے کو یقینی بنایا جاسکے اور - توثیق کو یقینی بنایا جاسکے۔
خلاصہ یہ کہ ابتدائی تیاری ، من گھڑت اور اسمبلی ، تنصیب اور فکسنگ ، سیل اور تحفظ ، کمیشننگ اور قبولیت تک ، دھات کی ایش ہاپپر تعمیراتی معیار کو پورے عمل میں لاگو کیا جاتا ہے۔ یہ عین مطابق جہتی کنٹرول ، قابل اعتماد کنکشن کے عمل ، اور حفاظت کے جامع تحفظ پر زور دیتا ہے۔ معیاری تعمیرات پر سختی سے عمل پیرا نہ صرف ایش ہاپپر کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے بلکہ اس سے بھی طویل - اصطلاح ، جو پورے دھول کنٹرول سسٹم کے مستحکم آپریشن کے لئے ایک ٹھوس بنیاد رکھتا ہے۔