صنعتی دھول اور ذرہ کچرے کو جمع کرنے کے نظام میں سامان کے ایک اہم ٹکڑے کے طور پر ، دھات کے دھول ہاپپرز کا مادی انتخاب مخصوص آپریٹنگ حالات میں سامان کی استحکام ، حفاظت اور معیشت کا براہ راست تعین کرتا ہے۔ مکینیکل خصوصیات ، درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور مشینی صلاحیت کے لحاظ سے مختلف دھات کے مواد کی انوکھی خصوصیات ہیں۔ مناسب مادی انتخاب نہ صرف سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے بلکہ بحالی کے اخراجات کو بھی کم کرسکتا ہے اور سسٹم کے عمل کے استحکام کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ لہذا ، ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ مراحل کے دوران ، سائنسی مادی انتخاب کے منصوبے کو مرتب کرنے کے لئے کام کرنے والے ماحول ، مادی خصوصیات اور عملی ضروریات کی بنیاد پر ایک جامع تشخیص کیا جانا چاہئے۔
کاربن اسٹیل دھات کے دھول ہاپپرس کے لئے سب سے زیادہ استعمال شدہ مواد میں سے ایک ہے ، جس میں عام درجات شامل ہیں جن میں Q235 اور Q345 شامل ہیں۔ اس کے فوائد میں اعلی طاقت ، اچھی ویلڈیبلٹی ، آسان پروسیسنگ اور نسبتا low کم لاگت شامل ہے۔ یہ عام درجہ حرارت ، خشک ، اور غیر - سنکنرن آپریٹنگ حالات کے ل suitable موزوں ہے ، جیسے عمومی تعمیراتی مادے کی پیداوار یا عام مشینی میں دھول جمع کرنا۔ تاہم ، کاربن اسٹیل مرطوب یا تیزابیت/الکلائن ماحول میں آکسیکرن اور سنکنرن کا شکار ہے ، جس میں سطح کے اینٹی - سنکنرن کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے جیسے گرم - ڈپ جسٹنگ ، ایپوسی اینٹی- کوروسن پینٹ کوٹنگ سے بچاؤ کے لئے ، یا پولیمر لائن سے بچاؤ۔ مختصر - اصطلاح کے استعمال یا بجٹ - محدود منصوبوں کے لئے ، کاربن اسٹیل اب بھی اعلی قیمت - تاثیر پیش کرتا ہے ، لیکن ایک سخت دیکھ بھال اور متبادل منصوبہ ضروری ہے۔
سنکنرن کے خلاف مزاحمت میں سٹینلیس سٹیل کے ایکسل ، جن میں عام درجات شامل ہیں جن میں 304 ، 316 ایل ، اور ڈوپلیکس 2205. 304 اسٹینلیس سٹیل میں کرومیم اور نکل ہوتا ہے ، جس میں آکسیکرن مزاحمت اور پتلا تیزابیت کے ل extence بہترین آکسیکرن مزاحمت اور مزاحمت فراہم کی جاتی ہے ، جس سے یہ اعلی -} نمی کے ماحول کے لئے موزوں ہوتا ہے ، یا اس طرح کے معتبر میڈیا کے لئے ، اس طرح کے معتبر میڈیا کے لئے مناسب ہوتا ہے ، جس سے وہ ٹھیک ہے۔ مولیبڈینم کے اضافے کے ساتھ مجموعہ . 316 l ، کلورائد آئن سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے ، جس سے یہ سمندری آب و ہوا ، نمک سپرے ماحول ، یا تیزابیت/الکلائن گندے پانی کے بخارات پر مشتمل ماحول کے لئے زیادہ موزوں ہوتا ہے۔ ڈوپلیکس 2205 میں آسٹینیٹک اور فیریٹک ڈھانچے کے فوائد کو یکجا کیا گیا ہے ، جو روایتی سٹینلیس سٹیل اور بہترین سنکنرن مزاحمت سے زیادہ طاقت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ اعلی سنکنرن اور کچھ مکینیکل بوجھ والے ماحول کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ تاہم ، سٹینلیس سٹیل کے خام مال مہنگے ہیں ، اور ویلڈنگ کے عمل مطالبہ کر رہے ہیں۔ لہذا ، ڈیزائن کے مرحلے کے دوران کارکردگی اور سرمایہ کاری پر واپسی کے مابین ایک توازن کو لازمی طور پر مارنا چاہئے۔
گرمی - مزاحم اسٹیل اعلی - درجہ حرارت فلو گیس یا گرم مواد کی حالتوں کو سنبھالنے کے لئے ناگزیر ہے ، جس میں عام طور پر 310s ، 309s ، اور انکولائی سیریز شامل ہیں۔ یہ اسٹیل اعلی درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں اور 600 ڈگری سے لے کر 1100 ڈگری تک ماحول میں توسیعی ادوار کے لئے مستحکم کام کرسکتے ہیں۔ وہ میٹالرجیکل فرنس راستہ گیس ، بوائلر دھول کو ہٹانے ، اور گرمی کے علاج کی پیداوار کی لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ حرارت - مزاحم اسٹیل بھی اچھی کریپ مزاحمت کے مالک ہیں ، جس سے طویل حرارتی نظام کی وجہ سے ہونے والی خرابی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ تاہم ، ان کی اعلی کثافت ، پیچیدہ پروسیسنگ ، اور اعلی لاگت ان کے استعمال کو محدود کرتی ہے ، بنیادی طور پر اہم اجزاء یا مجموعی ساختی ڈیزائنوں میں ، جس میں موصلیت اور حفاظتی پرتوں کے ذریعہ تھرمل مینجمنٹ کو مزید اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔
انتہائی کھرچنے والے مادی ماحول کے ل all ، کھوٹ ویلڈ اوورلیز یا پہننے - مزاحم لائنر ، جیسے اعلی - مینگنیج اسٹیل ، سخت مرکب ، یا سیرامک جامع پلیٹوں کو ، راکھ ہوپر کے آسانی سے پہنے ہوئے علاقوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اعلی - مینگنیج اسٹیل ایک کام کی نمائش کرتا ہے۔ سیمنٹ کاربائڈ انتہائی اعلی سختی کا حامل ہے ، جس سے یہ اعلی - رفتار ، سینڈی دھول کے ماحول کے ل suitable موزوں ہے۔ سیرامک لائنر اعلی سختی کو کیمیائی جوڑ کے ساتھ جوڑتے ہیں ، خاص طور پر بقایا سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں۔ اس طرح کے جامع ڈھانچے اہم اجزاء کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں جبکہ مجموعی طور پر مادی اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
خصوصی آپریٹنگ شرائط میں ، چالکتا اور دھماکے - ثبوت کی ضروریات پر بھی غور کرنا چاہئے۔ ان معاملات میں ، اچھی چالکتا کے ساتھ کاربن اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، اس کے ساتھ ساتھ جامع الیکٹرو اسٹٹیٹک گراؤنڈنگ اور دھماکے کے ساتھ - پروف ڈیزائنز دہندگان کے دھماکوں کے خطرے کو کم کرنے کے لئے پروف ڈیزائنز۔ اعلی حفظان صحت کی ضروریات کے حامل شعبوں کے لئے ، جیسے کھانے اور دواسازی کی صنعتیں ، ہموار سطح کے ساتھ سٹینلیس سٹیل ، آسانی سے صفائی ستھرائی ، اور سنکنرن مزاحمت کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، غیر سنجیدہ کونے والے ڈھانچے سے گریز کرتے ہوئے۔
خلاصہ یہ کہ ، دھات کی دھول ہوپر مواد کا انتخاب آپریٹنگ درجہ حرارت ، سنکنرن میڈیا ، مادی خصوصیات ، بوجھ کی ضروریات اور معاشی کارکردگی پر مبنی ہونا چاہئے۔ کارکردگی اور لاگت کے مابین ایک توازن سنگل مواد یا جامع ڈھانچے کی بہتر ترتیب کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ سائنسی اور عقلی مادی انتخاب نہ صرف سامان کی وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے بلکہ صنعتی ڈسٹ کنٹرول سسٹم کے لمبے {{2} term ٹرم آپریشن کے لئے بھی ایک ٹھوس بنیاد فراہم کرتا ہے۔