چونکہ صنعتی دھول اور پارٹکیولیٹ کچرے کو جمع کرنے کے نظام کے بنیادی سامان ، دھات کے دھول کے ہاپپرس مادی خصوصیات ، ماحولیاتی حالات ، اور مکینیکل بوجھ کے مشترکہ اثرات کی وجہ سے طویل - ٹرم آپریشن کے دوران پہننے ، سنکنرن ، دھول جمع کرنے اور فعال جزو کی ناکامی کا شکار ہیں۔ ساختی سالمیت ، مستحکم آپریشن ، اور توسیعی خدمت زندگی کو یقینی بنانے کے ل daily ، روزانہ معائنہ ، وقتا فوقتا دیکھ بھال ، خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور حفاظت کے تحفظ کا احاطہ کرنے کے لئے ایک منظم اور معیاری بحالی کا طریقہ کار قائم کرنا ہوگا۔
روزانہ معائنہ بحالی کے کام میں دفاع کی پہلی لائن ہے ، جس کا مقصد فوری طور پر ممکنہ خطرات کی نشاندہی کرنا ہے۔ معائنہ کے مواد میں دھول ہاپپر جسم کا بصری معائنہ ، مشاہدہ ویلڈز ، فلانگس ، اور دراڑوں ، اخترتی ، یا ڈھیلے کے ل support سپورٹ ڈھانچے کو شامل کرنا چاہئے۔ ان لوڈنگ آلات جیسے گیٹ والوز ، سکرو کنویرز ، یا وائبریٹرز کی آپریٹنگ حیثیت کی جانچ کرنا ، کسی بھی غیر معمولی شور ، جام یا رساو کو نوٹ کرنا۔ آن لائن مانیٹرنگ عناصر سے لیس سامان کے ل level جیسے سطح کے گیجز ، درجہ حرارت سینسر ، اور تفریق دباؤ ٹرانسمیٹر ، ظاہر کردہ اعداد و شمار کی عقلیت کی تصدیق کرتے ہیں اور اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ سگنل لائنیں محفوظ طریقے سے جڑے ہوئے ہیں اور نمی یا نقصان سے پاک ہیں۔ اگر راکھ ہوپر کو آتش گیر یا زہریلے دھول کے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، الیکٹرو اسٹاٹک گراؤنڈنگ ڈیوائس کی چالکتا کا تجربہ کرنا ضروری ہے ، اور حفاظتی لوازمات کی سالمیت جیسے دھماکے سے متعلق امدادی والوز اور شعلہ گرفتاریوں کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی۔ رجحان کے تجزیہ اور روک تھام کے بحالی کے فیصلوں کی سہولت کے لئے معائنہ ریکارڈ کیا جانا چاہئے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال مجموعی نقصان اور کارکردگی کے انحطاط کو ختم کرنے پر مرکوز ہے۔ کاربن اسٹیل ایش ہاپپرس کے لئے ، سطح کی اینٹی - سنکنرن کوٹنگ کا محیط نمی اور سنکنرن کی سطح پر منحصر ہے۔ اگر چھیلنا یا زنگ مل جاتا ہے تو ، اسے دوبارہ حاصل کرنا چاہئے یا فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگرچہ سٹینلیس سٹیل ایش ہاپپرس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے ، لیکن ویلڈس اور گرمی میں انٹرگرینولر سنکنرن کا خطرہ - متاثرہ زون کو ابھی بھی نگرانی کرنے کی ضرورت ہے۔ صاف سطح کو برقرار رکھنے کے لئے سطح کے ذخائر کو ایک خصوصی صفائی ایجنٹ کے ساتھ ہٹایا جاسکتا ہے۔ آسانی سے پہنے ہوئے علاقوں کے لئے ، جیسے ہاپر دیوار کا نچلا حصہ اور خارج ہونے والے بندرگاہ کے قریب ، لباس کی موٹائی - مزاحم لائنر یا ویلڈ اوورلے کو باقاعدگی سے جانچنا چاہئے۔ جب لباس اصل موٹائی کے تیسرے حصے میں تقریبا {{9} تک پہنچ جاتا ہے تو ، ہاپپر کو خود کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے متبادل کا اہتمام کیا جانا چاہئے۔ ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور توانائی کی کھپت اور شور کو کم کرنے کے لئے کسی شیڈول کے مطابق چکنائی کو شامل کرنا یا تبدیل کرنا چاہئے جیسے ٹرانسمیشن میکانزم ، بیرنگ ، اور کم کرنے والے حصوں کو منتقل کرنے کے ل .۔
جمع شدہ راھ کی صفائی ایک اہم اقدام ہے تاکہ بغیر کسی رکاوٹ کے راکھ ہوپر آپریشن اور ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ ایش ہاپپر کی لمبی {{1} term ٹرم آپریشن آسانی سے برجنگ یا کرسٹنگ ، مادی بہاؤ میں رکاوٹ پیدا کرنے اور خارج ہونے والے مادہ کی مزاحمت کا باعث بن سکتا ہے۔ صفائی کی کارروائیوں کو صرف اس وقت انجام دیا جانا چاہئے جب مشین بند کردی گئی ہے ، بجلی منقطع ہوجائے گی ، اور اس بات کی تصدیق ہوگی کہ اندر کوئی بقایا دباؤ یا نقصان دہ گیس نہیں ہے۔ محدود خلائی کام کی حفاظت کے ضوابط پر سختی سے عمل پیرا ہونا ضروری ہے۔ کارکنوں کو دھول کے ماسک ، چشمیں اور زوال کے تحفظ کا سامان پہننا چاہئے۔ جب ضروری ہو تو جبری وینٹیلیشن استعمال کی جانی چاہئے۔ انتہائی چپکنے والی گیلی راکھ یا تیل کی دھول کے ل low ، کم - دباؤ بھاپ یا گرم ہوا کے ساتھ نرمی سے پہلے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس کے بعد مکینیکل کھرچنی یا کمپن آرک - توڑنے والے آلات کے ساتھ ہٹانے کے بعد۔ ضرورت سے زیادہ طاقت کے استعمال سے گریز کریں ، جو ساختی نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ صفائی کے بعد ، اندرونی دیوار کی حالت کا معائنہ کریں اور کسی بھی مقامی سنکنرن کی مرمت کریں یا فوری طور پر پہنیں۔
خرابیوں کا سراغ لگانا حفاظت اور کارکردگی دونوں کو ترجیح دینا چاہئے۔ عام خرابی ، جیسے ناقص ان لوڈنگ ، اکثر مادی برجنگ یا غیر ملکی آبجیکٹ کی رکاوٹ کی وجہ سے ہوتی ہے۔ محراب کو شروع کرنے کی کوشش کریں - کو توڑنے والا آلہ یا رکاوٹ کو پریشان کرنے کے لئے ہوا کے بہاؤ کو مختصر طور پر تبدیل کرنے کی کوشش کریں۔ اگر غیر موثر ہے تو ، مشین کو روکیں اور دستی طور پر تفتیش کریں۔ اگر دھول کا رساو ہوتا ہے تو ، فوری طور پر کھانا کھلانا بند کردیں ، سگ ماہی گاسکیٹ ، فلانج بولٹ اور توسیع کے جوڑ کو چیک کریں۔ مہروں کو تبدیل کریں اور اگر ضروری ہو تو ان کو دوبارہ زندہ کریں۔ اونچی - درجہ حرارت کے حالات میں کام کرنے والے ایش ہاپرس کے ل if ، اگر بیرونی دیوار کی غیر معمولی حرارتی نظام کا پتہ لگایا جاتا ہے تو ، اندرونی راھ جمع ہونے کی وجہ سے موصلیت کی پرت کی سالمیت اور تھرمل مزاحمت میں تبدیلیوں کی تحقیقات کی جانی چاہئے تاکہ تھرمل تناؤ کی حراستی کی وجہ سے خرابی یا ویلڈ کریکنگ کو روک سکے۔ دیکھ بھال کے تمام کام مکمل ہونے کے بعد ، سامان کی واپسی کو عام آپریشن میں واپس کرنے کو یقینی بنانے کے لئے فنکشنل ریٹسٹنگ اور سیفٹی لوازمات کی توثیق کی ضرورت ہوتی ہے۔
بحالی کے کام کو - کو برقرار رکھنے اور ڈیٹا تجزیہ کرنے پر بھی توجہ کی ضرورت ہے۔ ایک سامان لاگ قائم کرکے ، ہر معائنہ ، بحالی اور مرمت کے وقت ، مواد اور تبدیل شدہ حصوں کی تفصیل دیتے ہوئے ، اہم اجزاء کے متبادل چکر کی پیش گوئی کرنے میں مدد کے لئے ایک انحطاط منحنی خطوط تیار کیا جاسکتا ہے۔ آپریشنل ڈیٹا اور غلطی کے اعدادوشمار ، بحالی کی فریکوئنسی اور کلیدی اشیاء کا امتزاج کرنا بہتر بنایا جاسکتا ہے ، آہستہ آہستہ رد عمل کی بحالی سے پیش گوئی کی بحالی میں منتقل ہوتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، دھاتی ایش ہاپپرس کی بحالی ایک منظم پروجیکٹ ہے جو معائنہ ، دیکھ بھال ، صفائی ستھرائی اور مرمت کو مربوط کرنے والا ہے ، جس میں سخت نظام ، پیشہ ورانہ مہارت اور حفاظت کی جامع ضمانتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ صرف بحالی کے کام کا معمول اور معیاری بنانے سے ہی سامان کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کیا جاسکتا ہے ، جس سے صنعتی ڈسٹ کنٹرول سسٹم کے محفوظ ، مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔